Лазерна система відстеження зварювальних швів в основному складається з ПЗЗ-камери, лазера, датчика відстеження зварювальних швів, оптичних компонентів і центрального процесора. Використовуючи принципи оптичного розповсюдження та зображення, можна отримати інформацію про положення кожної точки в зоні лазерного сканування. За допомогою складних алгоритмів програмування в режимі реального часу виконується виявлення загальних зварювальних швів. Існують відповідні функціональні налаштування для діапазону виявлення, здатності виявлення та типових проблем, що виникають під час процесу зварювання. Датчики зазвичай встановлюються на заданій відстані (попередньо) перед зварювальним пістолетом, щоб він міг спостерігати відстань від корпусу зварювального датчика до заготовки, тобто висота установки залежить від встановленої моделі датчика. Лише коли зварювальний пістолет правильно розташовано над зварним швом, камера може спостерігати зварний шов. Давайте розглянемо переваги технології лазерної системи відстеження швів.
Лазерна система відстеження зварювальних швів використовує датчики для онлайнового виявлення зварювальних швів у реальному часі за допомогою складних алгоритмів програмування. Існують відповідні функціональні налаштування для діапазону виявлення, здатності виявлення та типових проблем, що виникають під час процесу зварювання. Пристрій обчислює відхилення між виявленим зварним швом і зварювальним пістолетом, виводить дані про відхилення, а механізм виконання руху коригує відхилення в режимі реального часу, точно направляючи зварювальний пістолет до автоматичного зварювання, таким чином досягаючи інтелектуального відстеження зварного шва в режимі реального часу. шов під час процесу зварювання.
Переваги використання технології лазерної системи стеження за швами:
1. Точне розпізнавання зварювальних швів, інтегрована технологія обробки програмного та апаратного фільтрів, що ефективно екранує перешкоди, такі як світло дуги та бризки;
2. Зменшити теплове навантаження для підвищення продуктивності та якості зварювання;
3. Інтелектуальне розпізнавання точних зварних швів у поєднанні з технологією контролю нечіткої оптимізації траєкторії забезпечує плавний і точний рух зварювального пістолета навіть у положеннях точкового зварювання та ненормальних положеннях зварного шва;
4. Виробництво, обладнання та експлуатаційні допуски, що підлягають компенсації;
5. Для складних зварювальних компонентів робота з програмування може бути зменшена;
6. Високий ступінь автоматизації в поєднанні з датчиками та приводами може адаптуватися до виявлення та відстеження зварних швів у межах прямої видимості з широким діапазоном змін у положенні зварного шва;
7. Можна досягти послідовного та відтворюваного ефекту підключення. Wuhan Ruifeng Optoelectronic Laser протягом 16 років зосереджується на дослідженні та виробництві лазерного обладнання. Завдяки багаторічному досвіду досліджень і розробок лазерного обладнання технологія продукту є зрілою, а продуктивність продукту безпечна та стабільна. Компанія дотримується бізнес-філософії «технологічних інновацій, інноваційних продуктів і інноваційних послуг», надаючи клієнтам продукти та послуги найвищої якості.
Вищеперелічені переваги технології системи відстеження швів лазерного зварювання. З розвитком передових технологій виробництва досягнення автоматизації та інтелектуального відстеження зварювання стало неминучою тенденцією. У найближчі роки лазерне відстеження зварювальних швів потребує не лише технологічних оновлень, але й глибокого розуміння додатків клієнтів, задоволення потреб користувачів і вдосконалення продуктів.